1、超聲波在塑料加工中的應用原理：

塑料加工中所用的超聲波，現有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。

2、超聲波焊機的組成部分和原理

超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成：發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分，換能器部分。

發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波。

氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。

程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果。

換能器部分是將發(fā)生器產生的高壓電波轉換成機械振動，經過傳遞、放大、達到加工表面

3、超聲波焊接機的參數及調節(jié)方法：

一般的超聲波焊接機上有如下的參數是可以調節(jié)的：

A：超聲波發(fā)生器上的調諧旋鈕：這是超聲波焊機關鍵的一個調節(jié)旋鈕。其調節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為小，即可完成調諧步驟。

B：振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調節(jié)發(fā)生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的

C：氣動部分：包括調速器、氣壓調節(jié)旋鈕。調速器用于調節(jié)氣缸的上、下

超聲波焊接機的焊接原理是：機器將電能通過超聲換能器轉變成為超聲能（即頻率超出人耳聽覺閾的高頻機械振動能），該能量通過焊頭傳導到塑料工件上，以每秒上萬次的超聲頻率及一定的振幅使塑料工件的接合面劇烈磨擦后熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小于１秒鐘，所得到的焊接強度可與本體相媲美。